J.O. 208 du 9 septembre 2003       J.O. disponibles       Alerte par mail       Lois,décrets       codes       AdmiNet
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Arrêté du 27 août 2003 relatif au titre professionnel de conducteur régleur en extrusion


NOR : SOCF0311370A



Le ministre des affaires sociales, du travail et de la solidarité,

Vu le décret no 2002-615 du 26 avril 2002 relatif à la validation des acquis de l'expérience pour la délivrance d'une certification professionnelle ;

Vu le décret no 2002-616 du 26 avril 2002 relatif au répertoire national des certifications professionnelles ;

Vu le décret no 2002-1029 du 2 août 2002 relatif au titre professionnel délivré par le ministre chargé de l'emploi ;

Vu l'arrêté du 25 novembre 2002 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi ;

Vu le référentiel d'emploi, d'activités, compétences du titre professionnel de conducteur régleur en extrusion ;

Vu le référentiel de certification du titre professionnel de conducteur régleur en extrusion ;

Vu l'avis de la commission professionnelle consultative autres industries du 5 juin 2003,

Arrête :


Article 1


Le titre professionnel de conducteur régleur en extrusion est créé.

Il est délivré dans les conditions prévues par l'arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.

Il est classé au niveau V de la nomenclature des niveaux de formation, telle que définie à l'article 2 du décret no 2002-616 du 26 avril 2002 susvisé et dans le domaine d'activité 225 u (code NSF).

Il sera réexaminé par la commission professionnelle consultative compétente dans un délai de cinq années.

Article 2


Le référentiel d'emploi, d'activités, compétences et le référentiel de certification du titre professionnel de conducteur régleur en extrusion sont disponibles dans tout centre AFPA ou centre agréé.

Article 3


Le titre professionnel de conducteur régleur en extrusion est composé de trois unités constitutives dont la liste suit :

1. Conduire et contrôler la fabrication de produits extrudés en matière plastique ;

2. Monter les outillages sur une ligne d'extrusion de matière plastique et assurer le démarrage de la fabrication ;

3. Contrôler le processus de production et régler les équipements en cas de dérive, sur une ligne d'extrusion de matière plastique.

Elles peuvent être sanctionnées par des certificats de compétences professionnelles (CCP) dans les conditions prévues par l'arrêté du 25 novembre 2002 susvisé.

Article 4


L'annexe au présent arrêté comporte les informations requises pour l'inscription du titre professionnel au répertoire national des certifications professionnelles.

Article 5


La déléguée générale à l'emploi et à la formation professionnelle est chargée de l'exécution du présent arrêté et de son annexe, qui seront publiés au Journal officiel de la République française.


Fait à Paris, le 27 août 2003.


Pour le ministre et par délégation :

La déléguée générale à l'emploi

et à la formation professionnelle,

C. Barbaroux



A N N E X E


INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : conducteur régleur en extrusion.

Niveau : V.

Code NSF : 225 u.


Résumé du référentiel d'emploi


Le conducteur régleur en extrusion :

- prépare, monte et démonte les outillages nécessaires aux fabrications à réaliser, en respectant scrupuleusement les procédures de mise en oeuvre ;

- effectue les raccordements des équipements périphériques ;

- règle les différents équipements, principalement à partir d'écrans de commande ;

- démarre la fabrication ;

- surveille le bon fonctionnement des machines ;

- analyse les éventuels défauts constatés sur les produits fabriqués et intervient manuellement sur les réglages des équipements pour rendre la production conforme ;

- rend compte des quantités réalisées en transmettant par écrit les consignes au régleur de l'équipe suivante.

Il peut également être amené à remplacer les conducteurs de lignes. Dans ce cas, il doit suivre la cadence définie par la gamme de fabrication. Dans les domaines de l'extrusion de gaine et de l'extrusion de profilés, la fonction de conducteur lui est même souvent entièrement dédiée.

Circonstances habituelles de travail : le conducteur régleur en extrusion travaille dans un atelier, généralement assez bruyant, sous la responsabilité d'un chef d'équipe. Il est autonome lors des phases de démarrage de fabrication ainsi que dans le cadre des interventions que sollicitent les conducteurs de lignes pour remédier à tout dysfonctionnement. Il travaille toujours en horaires postés (3 x 8, équipe de week-end).


Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Conduire et contrôler la fabrication

de produits extrudés en matière plastique


Relancer la production après arrêt simple et arrêter une ligne d'extrusion en fin de production, en suivant les procédures et instructions du dossier de fabrication et les consignes écrites et verbales correspondantes.

Surveiller le fonctionnement et l'approvisionnement d'une extrudeuse et de ses équipements périphériques, détecter les principaux incidents et dysfonctionnements (pièce coincée, bourrage, etc.), intervenir en respectant les consignes de sécurité, ou alerter et rendre compte précisément.

Assurer, en cours de production, la maintenance de premier niveau des machines et outillages d'extrusion, en suivant des procédures (nettoyage, graissage, etc.) et en respectant les consignes de sécurité.

Effectuer les contrôles d'aspect et dimensionnel des produits extrudés, renseigner les fiches de suivi et/ou cartes SPC, alerter le régleur et appliquer les procédures prévues en cas de produits non conformes.

Effectuer des opérations de finition légère et d'emballage des produits extrudés, en suivant les instructions de la gamme de fabrication et en respectant les consignes de sécurité.


2. Monter les outillages sur une ligne d'extrusion

de matière plastique et assurer le démarrage de la fabrication


Préparer les moyens de manutention et les outils nécessaires pour le changement de fabrication, préparer et vérifier les outillages et équipements d'extrusion prévus et en assurer la maintenance préventive de premier niveau, avant et après production.

Installer et désinstaller les outillages sur extrudeuse et équipements périphériques, en respectant les procédures correspondantes et les règles de sécurité, et contrôler le fonctionnement « à vide » de l'ensemble avant le démarrage en production.

Entrer les réglages simples d'une extrudeuse et de ses équipements périphériques à partir de fiches et de disquettes, en suivant des procédures, en vue du démarrage en production.

Démarrer une nouvelle production sur extrudeuse équipée de matériels périphériques, en suivant des procédures, et identifier les éventuels défauts d'extrusion sur les produits.

3. Contrôler le processus de production et régler les équipements en cas de dérive, sur une ligne d'extrusion de matière plastique

Analyser et corriger les défauts sur un produit extrudé, lors des démarrages ou en cours de production, en utilisant la méthode de réglage la plus adaptée au type de matière plastique utilisée, et rendre compte des causes décelées et des modifications effectuées.

Surveiller régulièrement les points critiques du fonctionnement des extrudeuses et équipements périphériques en cours de production et effectuer la vérification systématique de leurs systèmes de sécurité.

Identifier et remédier aux dysfonctionnements de l'extrudeuse, des outillages et des équipements périphériques, en respectant les règles de sécurité et/ou rendre compte précisément au service maintenance.

Accompagner un nouvel opérateur à son poste de travail, en particulier pour la prise en compte des aspects sécurité.

Participer à un groupe de travail de résolution de problèmes et participer à la mise en application des résultats dans l'organisation de l'atelier, en particulier au niveau des changements de fabrication.


Secteurs d'activités ou types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre


Entreprises plasturgistes transformant des matières plastiques par le procédé d'extrusion (les trois principaux procédés concernés sont : l'extrusion de tubes et de profilés, l'extrusion-soufflage de corps creux, et l'extrusion de film plastique).

Entreprises industrielles d'autres secteurs d'activités ayant un atelier dit « intégré » qui comporte des machines de transformation de matière plastique par le procédé d'extrusion (ex : fabrication de composants électriques, de fenêtres en PVC, certaines entreprises du secteur agroalimentaire, etc.)

Code(s) ROME :

45113 - Opérateur/opératrice sur machines de formage des matières plastiques et du caoutchouc ;

44313 - Régleur/régleuse.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Loi no 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;

Décret no 2002-1029 du 2 août 2002 ;

Arrêté du 25 novembre 2002.